Vi oppdaget at du er på en mobil enhet.
Vår garasjebygger gir best opplevelse på desktop eller nettbrett.

Ta meg til grasasjebygger
Få tilbud på garasje
Diverse Informasjon / nyheter

Hvem bygger din garasje? Bli med i produksjonen

Slik blir din garasje til – møt menneskene bak håndverket

I produksjonslokalet hos Igland Garasjen er struktur og samarbeid nøkkelen til en smidig og effektiv arbeidsflyt. Hver avdeling har sitt spesialiserte ansvarsområde, men arbeidsoppgavene henger tett sammen – alt følger en nøye koordinert prosess hvor hver medarbeider sørger for at neste ledd i produksjonen får gode forutsetninger for sitt arbeid. Vi følger en ansatt i hver av de seks avdelingene i produksjonen. Få et innblikk i arbeidsprosesser, og hvem som bygger din garasje.

Avdeling: Tilrettelegging/Veggproduksjon

Møt Alf Didrik fra Tilrettelegging/Veggproduksjon – han sørger for at materialene til veggelementene er nøye utvalgt og klare til bruk, og spiller en nøkkelrolle i starten av produksjonsprosessen.

Avdeling: Tilrettelegging/Veggproduksjon

Ved første ledd i produksjonen møter vi Alf Didrik. Han jobber i avdelingen Tilrettelegging/Veggproduksjon, hvor han har ansvar for å finne frem, sjekke og sortere materialer som skal brukes til veggelementproduksjon.

– Min rolle er å pakke til ordre og lagerproduksjon, som deretter blir produsert til veggelementer. Dette inkluderer stolper, utlekting og andre nødvendige materialer til dører og lignende. Dersom det er behov for lengder som ikke finnes på lager, kappes disse et annet sted i produksjonsbygget, i veggavdelingen.

Det viktigste Alf Didrik gjør for å sikre kvalitet, er å velge ut materialer som er brukbare, slik at kollegaene hans slipper å stå ved giggene og sortere ut stolper og andre elementer. Det han leverer, skal være feilfritt og klart til bruk.

– Det de får av meg skal være perfekt og brukbart. Jeg sørger for at elementene ikke er vridd, at lektene er rette og fine, og at ingenting er bøyd. Jeg ser på materialene og tilstandene. Det er et viktig ansvar, slik at neste ledd i garasjeprosessen får gode elementer å jobbe med.

Dersom det mottas partier med dårlige materialer, ser ikke Alf Didrik dette som en utfordring – de blir sortert ut, lagt på en egen tralle og fraktet videre til det såkalte ukuranslageret. Her kappes materialene opp og gjenbrukes til andre formål, hovedsakelig til kledningsbord eller stolper. På denne måten får man utnyttet mest mulig av materialene.

Alf Didrik hører egentlig til ute, hvor han jobber med truck og lasting, men for tiden jobber han innendørs. Det trives han godt med, da det gir variasjon i arbeidsdagen. Når han blir spurt om hva han mener gjør Igland Garasjen unik, svarer han:

– Arbeidsmiljøet her i produksjonen er ekstremt bra. Jeg tror alle trives her. Vi er også veldig nøye på kvalitet – at ting blir gjort riktig, og at vi bruker gode materialer. Materialene som brukes, kommer fra Moelven – norsk tre av høy kvalitet.

Avdeling: Veggproduksjon

Ved veggavdelingen møter du Stuart, som har ansvar for å bygge og tilpasse veggelementer med høy presisjon. Han sørger for at hver garasje blir skreddersydd etter kundens ønsker og spesifikasjoner.

Avdeling: Veggproduksjon

Vi fortsetter til veggavdelingen, hvor vi møter Stuart. Han arbeider hovedsakelig med veggproduksjon, men trår også til ved pakking, fronter eller gavl. Alle i produksjonen får opplæring i hele garasjebyggingsprosessen. Dette sikrer en helhetlig forståelse av arbeidet og fleksibilitet til å bidra der det trengs. For kundene betyr dette høyere presisjon og sikrer at leveransen kommer til avtalt tid.

– Traller med veggelementer klargjøres før jeg sjekker lengdene for å avgjøre om elementene skal brukes til en standardgarasje eller en spesialgarasje, og sammenligner samtidig med ordrebeskrivelsen. Slik sikrer vi at kunden får akkurat det som er bestilt, sier Stuart.

Arbeidsdagen starter ved skjermen på arbeidsstasjonen hans, der han har full oversikt over ordredetaljer og plantegninger – inkludert kledning, mål, beslag og fargevalg. Akkurat den ordren han har på skjermen sin, skal også ha en balkongdør til en utvendig garasjeloftstrapp. Slike tilpasninger gjør at kunden kan sette sitt personlige preg på garasjen.

Stuart viser oss fremgangsmåten han følger, der han starter med ‘vegg 1’ og jobber seg systematisk rundt. Underveis må han også være nøye med plasseringen av vinduer og dører. Veggene i denne spesifikke ordren har mål på 2,4 m og 6 m – nokså store mål å håndtere. Derfor brukes hjelpelinjer fra laserlys som stråler ned fra taket og gir nøyaktige målinger på 60×60 cm for et godt sluttresultat.

– Hver vegg består av flere lag og må tilpasses, for eksempel med ekstra bord der det trengs. Raften kappes her, men monteres på byggeplassen, mens gavlen lages et annet sted i bygget.

Struktur i arbeidsflyten står sentralt, og Stuart legger vekt på viktigheten av å kontrollere alle detaljene for å sikre at produksjonen og monteringen blir korrekt. Han setter fokus på å følge med på nye løsninger og utvikling i faget, som innebærer tett samarbeid med et kolleger. Dette er en del av Igland Garasjens kontinuerlige arbeid med å møte kundenes behov og forventninger. Stuart forteller videre at god kommunikasjon i teamet bidrar til at kundens bestilling blir ivaretatt hele veien.

Vi spør Stuart hva han liker best å jobbe med, og han svarer uten å nøle.

– Å lage krysslekter til garasjer. Det er en spesiell type kledning som krever litt mer jobb og mer nøyaktighet. Jeg liker det fordi det lar meg jobbe på en annen måte enn ellers,  forteller han.

Avslutningsvis samles veggene ved en metallbåndmaskin. Her kontrolleres alt nøye – fra vindusplassering til mål og lekter. Alle detaljer gjennomgås før veggene sendes videre til vegg/pakk.

Avdeling: Vegg/Pakk

Videre møter vi Håvard fra vegg/pakk-avdelingen, som sørger for at hver garasjeordre pakkes komplett og korrekt før levering. Med fokus på logistikk, kvalitet og kundetilfredshet.

Avdeling: Vegg/Pakk

I vegg/pakk-avdelingen møter vi Håvard, som har ansvar for å pakke ulike elementer som vegger, sutak, gulvspon, gips- og OSB-plater, takdekke, loftstrapper og dører – alt avhengig av hva kunden har bestilt. Det finnes ingen fast sammensetning for hver ordre; innholdet varierer ut fra kundens bestilling.

Flyten i produksjonsbygget er effektiv: Innkjøpsvarene kjøres inn én vei, ferdigpakket ut den andre. Klargjort til å fraktes til kunde.

Håvard har også personalansvar, men mye av den daglige jobben akkurat i denne avdelingen, innebærer truckkjøring og logistikk. Han henter ferdigproduserte vegger, kombinerer dem med materialer og varer han plukker i avdelingen, og sørger for at alt blir en komplett ordre. For å sikre at kunden får riktig leveranse, tas det bilder av hver bestilling og registreres i datasystemet. Dette gir mulighet til å oppdage eventuelle avvik og forsikre seg om at alt er riktig.

En viktig del av jobben er å varmebehandle plasten som pakkene beskyttes med – dette holder alt på plass under lagring og transport.

For å sikre en smidig arbeidsflyt har avdelingen et effektivt varslingssystem. Håvard forklarer hvordan det fungerer:

– Hver gigg har en bryter. Når en ordre er ferdig, eller hvis noen trenger hjelp, trykker de på den. Da lyser en stor lyskule på veggen, og når vi kjører forbi, ser vi med én gang hvor det trengs hjelp.

Mye av kommunikasjonen foregår også på morgenmøtene, hvor teamlederne samles for å diskutere relevant informasjon om blant annet HMS, bemanning og produksjonsstatus. Det bidrar til tett og godt samarbeid mellom avdelingene, og full kontroll over alle prosjekter.

– Jeg stortrives på jobb og har alltid gjort det, sier Håvard. – Det handler om kombinasjonen av å ha en jobb som føles fornuftig og spennende. Vi er en fin gjeng som er gode kolleger, som har en lett og god tone, men også seriøsitet når det er det som gjelder.

Drivkraften til Håvard handler om kvalitet og kundetilfredshet:

– For meg er det viktig å tenke på at når en kunde kjøper en garasje hos oss, så er det ofte en viktig investering for de fleste. Da ønsker vi å levere et feilfritt produkt av høy kvalitet, slik at kunden blir fornøyd fra første øyeblikk.

Avdeling: Gavl

Møt John fra gavlavdelingen, som bygger gavler med nøyaktighet og lidenskap for trearbeid. Han sikrer god materialutnyttelse og kvalitet i tett samarbeid med resten av produksjonen.

Avdeling: Gavl

I gavlavdelingen møter vi John, møbelsnekker med lidenskap for trearbeid og en bakgrunn preget av håndverkstradisjoner. Han trives godt med å jobbe i produksjonen.

– Her får jeg jobbe med det jeg liker best – trearbeid, sier han.

Han forklarer hvordan produksjonsprosessen i gavlavdelingen henger tett sammen med materialutnyttelse fra andre avdelinger.

– Veggene lages først, og ofte får vi materialer etter at kledningen er kappet. Vi prøver alltid å utnytte mest mulig av det som blir til overs, slik at materialer som ellers ville gått til spill også brukes. Alt følger hånd i hånd, forteller han. – Dette blir mulig når noen deler på garasjen lages samtidig i de ulike avdelingene, men det er også annet som gjøres tidligere. Det er en godt synkronisert prosess.

I arbeidet bruker han spikerpistol, et verktøy som gjør jobben mer effektiv, men som også krever nøyaktighet.

– Vi får opplæring i hvordan vi skal bruke spikerpistolene riktig, men man må også følge godt med på det man gjør.

Han lar oss kjenne på en av spikerpistolene. Den veier omtrent 6 kg. Det er en fysisk jobb, særlig når den holdes med strak arm. John liker at man er i konstant bevegelse og bruker kroppen.

Som i andre avdelinger starter arbeidsdagen med å sjekke dagens ordre.

– Jeg begynner alltid med å gå inn og se hva som skal gjøres. Deretter løfter jeg en takstol på plass og setter meg inn i bestillingen. Skal det være vinduer eller dører? Hvilken type kledning skal brukes? Alt må stemme med kundens valg.

For øyeblikket lager han en gavl og forklarer prosessen med krysslekting, som sikrer at kledningen monteres riktig. Han viser hvordan han legger horisontale lekter med 60 cm mellomrom, slik at kledningsbordene får optimal feste. På toppen peker han ut hvor ventilen skal plasseres. Videre viser han rammen for vinduet og de siste detaljene som gjør gavlen klar til montering.

Johns arbeid krever en kombinasjon av nøyaktighet, fysisk utholdenhet og godt samarbeid med resten av produksjonen. Resultatet er solide gavler som blir en viktig del av den ferdige garasjen.

Avdeling: Deler/Belistning

Adrian fra avdelingen for deling og belistning fokuserer på både kvalitet og estetikk. Han har ansvaret for å lage og tilpasse garasjefronter og andre viktige detaljer på garasjen – som belistning, gesimsbord, vindski.

Avdeling: Deler/Belistning

I avdelingen for deling og belistning møter vi Adrian, som har ansvar for å lage garasjefronten og tilpasse elementer etter kundens spesifikasjoner.

– Her lager vi fronten til garasjen, kapper og tilpasser belistning, gesimsbord og vindski. Prosessen starter med å hente materialer fra magasinet. For standardstørrelser bruker vi ferdige deler, men for spesialtilpasninger kappes materialene etter mål. Når alt er klart, setter vi sammen delene for å bygge en front som passer perfekt til kundens bestilling.

Her forberedes også belistning, gesimsbord, vindski og andre nødvendige elementer før de sendes videre til pakkavdelingen.

Nøyaktighet er essensielt for å sikre et feilfritt sluttresultat.

– Det viktigste er at alt er rett og presist. Vi velger alltid de beste materialene og sørger for at den peneste siden vender ut. Jeg mener det er en viktig detalj i arbeidet fordi garasjefronten er det første du ser, og derfor må den se bra ut.

Adrian bruker en to meter lang metallinjal for å kontrollere at alt er i vater og at linjene er rette.

Dagen starter med en grundig gjennomgang av bestillingen for å sikre at alt stemmer. Han dobbeltsjekker mål og materialer før han begynner å montere med spikerpistol. Hvis noe er feil, får han raskt hjelp fra teamlederen.

– Jeg trives godt her. Arbeidsmiljøet er bra, og vi får alltid jobben gjort i tide – uten stress. Det er hyggelig å jobbe med gode kolleger. Dessuten jobber vi innendørs, så vi slipper å bekymre oss for dårlig vær.

Han trekker frem arbeidsmiljøet, godt samarbeid og god kommunikasjon som viktige faktorer for både trivsel i jobben og kvaliteten i prosjektene.

Avdeling: Hovedpakk

I siste ledd av produksjonen, møter vi Ole. Han sørger for at alle bestillinger blir nøye pakket og korrekt levert. Effektivitet, kvalitet og logistikk er viktige nøkkelord i avdeling Hovedpakk.

Avdeling: Hovedpakk

I hovedpakk møter vi Ole, teamleder for avdelingen der den store hovedpakken fylles med materialer i løpemeter, belistning, port, portåpner, takrenner, smådeler, spiker, skruer og festemidler – kort sagt, alt unntatt tak og vegger. Når orderen er pakket ferdig, fraktes det videre til kunden.

Som teamleder deler Ole arbeidsdagen sin mellom kontorarbeid og praktisk arbeid ute på pakk. Denne balansen trives han godt med.

– Jeg liker å være ute på gulvet, men på de fysisk tyngre dagene er det godt å ta en time på kontoret, sier han.

Arbeidsdagen starter midt i lokalet, der henger det en arbeidstavle med flere lommer. Ole viser oss hvordan de håndterer hver ordre, fra at den begynner hos fornt-avdelingen, til den ender opp hos hovedpakk. Siden mange av bestillingene nå er spesialtilpasset, tilpasses pakkemetodene deretter.

– Hver pakke krever sin egen metode. Det meste er selvsagt likt, men porten skal alltid beskyttes, og resten pakkes rundt den. Det finnes ingen fast strategi – det handler om å pakke smart. Vi legger alltid lektene på toppen, selv om montøren bruker dem til slutt, men det må gjøres slik på grunn av transporten.

Ole understreker viktigheten av å sikre at alle materialer som er bestilt, faktisk er med i pakken.
– Vi er erfarne, så vi ser raskt om noe mangler eller ikke stemmer. Da tar vi kontakt med delliste og tekniske for å dobbeltsjekke. Det viktigste er at vi får med alt. God kommunikasjon er en av våre styrker.

I tillegg til at Ole trives med det fysiske arbeidet, setter han pris på det gode arbeidsmiljøet, som er noe av det han liker best med jobben.

– Jeg er glad i det fysiske arbeidet. Som sagt så har jeg ikke et ønske om å kun sitte på kontoret, og dette er en tung fysisk jobb, men jeg liker det veldig godt. I tillegg har arbeidsmiljøet vært berømt her i mange år, og det setter jeg stor pris på.

Det er et sterkt team bak hver garasje vi bygger, og vi er stolte av å levere et resultat som er skreddersydd til dine behov. Er du klar for å ta det første steget mot din nye garasje?

Klikk på knappen under for å få et uforpliktende tilbud!

Få et uforpliktende tilbud